FORUM POSADZKOWE

Posadzki cienkowarstwowe mają grubość 8-30 mm i często są używane do renowacji starych nawierzchni (np. płyt betonowych). Posadzka cienkowarstwowa może być najzwyklejszą, twardą jak diament szlichtą w garażu, ale i ozdobną nawierzchnią przypominającą polerowany marmur (w biurze, salonie samochodowym) albo mieć wzór kostki brukowej.

Posadzki epoksydowe stosujemy wszędzie tam, gdzie wymagana jest chemoodporność. Zakłady spożywcze, farmaceutyczne, szpitale, a nawet baseny. Drugą grupą zastosowań posadzek epoksydowych są miejsca takie jak bary, recepcje, studia - tam gdzie wymagany jest oryginalny, estetyczny wygląd podłogi. Są też posadzki epoksydowe antypoślizgowe do garaży - szorstkie jak papier ścierny, a jednocześnie trwałe.

Posadzki ozdobne stosujemy w takich obiektach jak biura, salony, muzea, szpitale, korytarze, halle, domy prywatne, skwery przed tymi obiektami. Mogą to być posadzki epoksydowe, betonowe gładkie lub z wzorem, albo z betonu polerowanego. Ten ostatni typ posadzki szczególnie spełnia definicję posadzki dekoracyjnej - bowiem posadzka betonowa polerowana wygląda jak marmur lub granit.

Klasyka posadzek przemysłowych. Odporne na ścieranie, uderzenia i duże obciążenia wprost idealnie nadają się do takich obiektów jak hale, magazyny, zakłady produkcyjne, garaże podziemne. Najtańszy rodzaj posadzki. Im większa powierzchnia obiektu, tym bardziej posadzki betonowe wygrywają z kafelkami.

Nanotechnologia to nie typ posadzki lecz sposób utwardzania betonu. Posadzkę betonową możemy wykonać tradycyjnym utwardzaczem, albo utwardzaczem z rodziny "Nanotechnologia". Ten drugi wnika głęboko w strukturę betonu, a im beton "nanotechnologiczny" starszy tym... bardziej wytrzymały. Posadzka wykonana w nanotechnologii jest jak wino - starzejąc się staje się coraz mocniejsza! Wszystko dzięki reakcjom chemicznym zachodzącym w nano-posadzce jeszcze długo po jej wykonaniu.

Niektóre posadzki epoksydowe, a także betonowe cienkowarstwowe szczególnie zasługują na miano posadzek renowacyjnych. Liczy się doskonała przyczepność do starej nawierzchni, jak i możliwość ułożenia cienkiej warstwy, aby za bardzo nie podnosić poziomu podłogi w obiekcie.

Włókna zbrojeniowe stalowe - mieszamy z betonem jeszcze w "gruszce". I wylewamy je razem z betonem. Dzięki temu gruszka może jeździć po obiekcie nie niszcząc zbrojenia. Z kolei włókna zbrojeniowe polipropylenowe zapobiegają pękaniu betonu w trakcie dojrzewania.